Kit de boulons de chenille d'excavatrice OEM à verrouillage de grade 10.9 pour Sany SY215 / Hitachi ZX200, conception durable
Kit de boulons de chenille d'excavatrice OEM pour Sany SY215/Hitachi ZX200, grade 10.9 à verrouillage
1. Ingénierie de charge extrême
Les boulons de patin de chenille subissent des charges de cisaillement 5 fois supérieures à celles des boulons de châssis standard en raison de l'impact direct au sol. Nos boulons M24x120mm utilisent de l'acier 42CrMoV4 trempé et revenu (DIN EN 10269) atteignant une résistance à la traction de 1220MPa. Le forgeage à froid exclusif crée un flux de grain continu dans les transitions de la tige, augmentant la résistance à la fatigue de 40 % par rapport aux alternatives forgées à chaud. L'analyse par éléments finis confirme une répartition uniforme des contraintes sous une charge cyclique de 380 kN - essentielle pour les excavatrices de plus de 50 tonnes opérant dans l'excavation de roche. La géométrie de la tête de boulon intègre une conception à bride à 12 points pour empêcher la rotation pendant la flexion de la chenille.
2. Protection résistante à l'abrasion
Le zingage standard échoue en moins de 200 heures dans les sols abrasifs. Notre revêtement Geomet® 3210 combine des flocons de zinc-aluminium avec des nanoparticules de céramique dans une matrice sans chromate. Des tests indépendants (ASTM D968) démontrent une résistance au brouillard salin de plus de 2 500 heures et une résistance à l'abrasion supérieure de 30 % à celle du Dacromet. Le revêtement de 15 à 20μm résiste à l'entaillage de la roche pendant l'articulation de la chenille tout en maintenant une rugosité de surface de 0,35μ pour des coefficients de frottement constants. La finition violette à code couleur permet une inspection visuelle de l'usure sans jauges.
4. Protocole de fabrication de précision
L'usinage CNC maintient une tolérance dimensionnelle de ±0,015 mm selon DIN 6921. Le laminage des filets après traitement thermique induit des contraintes de compression de surface, augmentant la résistance à la fatigue de 25 %. Une inspection optique automatisée à 100 % vérifie : (a) l'ajustement des filets 6g selon ISO 965-1, (b) le gradient de dureté Rockwell C33-39, (c) une concentricité tête-tige maximale de 0,02 mm. Les codes QR gravés au laser offrent une traçabilité complète - y compris le lot du four, la courbe de traitement thermique et l'identifiant du technicien QC.
5. Performance en environnement corrosif
La boue minière acide accélère la fissuration par corrosion sous contrainte. Nos boulons réussissent les tests NACE TM0177 Méthode A dans des environnements saturés en H₂S (pH 2,5) à 90 % de la charge de limite d'élasticité. Le risque de fragilisation par l'hydrogène est atténué par une cuisson à 200°C pendant 8 heures après le placage. Des tests comparatifs dans la boue de minerai de cuivre montrent une durée de vie de 8 000 heures contre 1 200 heures pour les boulons galvanisés. Un revêtement optionnel en carbure de tungstène HVOF est disponible pour les applications de dragage en eau de mer.